Les rotors hélicoïdaux des broyeurs Sicma sont synonymes d’efficacité et de fiabilité

Le bon fonctionnement du broyeur dépend en grande partie du rotor, composant essentiel d'une machine performante, puisque sa rotation permet aux outils de hacher l'herbe ou les résidus d'élagage.

Les caractéristiques les plus importantes du rotor (hormis la largeur en tant qu'encombrement et le poids) sont sans aucun doute l'épaisseur de l'acier utilisé et le diamètre.

Elles sont toutes deux corrélées au développement longitudinal du rotor, de sorte que, pour chaque augmentation des valeurs de ces caractéristiques, le poids reste dans une fourchette prédéterminée, sachant par ailleurs que la masse du rotor représente près de 50% de la masse totale de la machine. Une épaisseur insuffisante aurait par ailleurs comme conséquence fâcheuse sur le fonctionnement général du broyeur, une déformation du composant lors des rotations élevées.

La distribution hélicoïdale des outils

La distribution hélicoïdale des outils sur les rotors a permis à toute la gamme de nos broyeurs de fonctionner plus silencieusement en réduisant les émissions sonores et d'être plus performants en rendant le travail sur le terrain plus fluide.

La disposition hélicoïdale des marteaux et des couteaux permet de broyer la matière plus efficacement, avec moins de contraintes sur l'ensemble de la machine, tout en réduisant l'usure des composants.

En fonction des différents procédés, il est possible de choisir parmi trois types d'outils :

• Marteaux dentés pour le broyage des sarments et des résidus d'élagage de taille moyenne ;
• Marteaux lisses, très polyvalents et adaptés au broyage de l'herbe, des arbustes, pour l’entretien des espaces verts, mais aussi pour les sarments et les résidus d’élagage de taille moyenne et pour les sarments de vignes et d’oliviers ;
• Couteaux adaptés au broyage de l'herbe et des arbustes, à l'entretien des espaces verts et aux sarments, à la paille et aux tiges.

La possibilité de configurer les outils de broyage en fonction des besoins et des types de travaux à effectuer permet aux broyeurs Sicma de maintenir en parfait état tout type de terrain et de satisfaire même les clients les plus exigeants engagés dans les travaux les plus lourds.

L'équilibrage électronique des rotors Sicma

En général, les rotors d'un broyeur tournent à une vitesse variable comprise entre 2 000 et 2 500 tours/minute. Ils sont donc soumis à de nombreuses oscillations, surtout si, comme nous l'avons mentionné, ils ne sont pas fabriqués avec l'épaisseur appropriée ou, pire encore, s'ils ne sont pas correctement équilibrés.

L’équilibrage, également appelé balancement, est une opération d'équilibrage qui peut être effectuée sur n'importe quel composant mécanique rotatif ; dans le cas des rotors pour broyeurs, il s'agit d'un processus très délicat qui nécessite une grande précision lors de l'exécution.

Cette opération est réalisée afin de réduire les contraintes mécaniques et d'éliminer presque totalement les vibrations, de manière à améliorer le fonctionnement de tous les composants mécaniques concernés, tels que, par exemple, les roulements et les bagues, avec une fiabilité et des performances accrues dans le temps.

Le personnel qualifié de Sicma, qui travaille sur des machines industrielles constamment mises à jour et dotées d'une technologie avancée, garantit une opération d'équilibrage excellente et précise dans les moindres détails.