Outils et rotors pour fraiseuses et broyeuses Sicma : qualité et performances élevées

La qualité des machines agricoles Sicma se retrouve dans tous les composants dont elles sont constituées, y compris les outils montés.

Chaque pièce qui compose nos machines est le résultat d'études approfondies et d'analyses méticuleuses qui convergent dans un processus de production que nous contrôlons totalement, afin que ces pièces soient à la hauteur des attentes des utilisateurs, même en conditions de travail difficiles.

Nous accordons en particulier une grande attention à la réalisation de rotors conçus pour être très performants : le travail du sol soumet les rotors et les outils à de fortes frictions et contraintes mécaniques. Le niveau de qualité avec lequel ils sont fabriqués est essentiel pour que les machines soient en mesure d'effectuer efficacement le travail auquel elles sont destinées.

C’est pour cette raison que nous nous appuyons sur des partenaires italiens, en mesure de respecter les spécifications du projet données par notre équipe d'ingénieurs. De cette façon, la filière de production Sicma est sous notre contrôle total et totalement intégrée : des phases de conception aux phases finales d'assemblage, tout le processus de production se déroule au sein de nos usines.

Grâce à des solutions de haute technologie, nous contrôlons directement toutes les phases de la production en choisissant, par exemple, les matériaux à utiliser et les meilleurs types de traitement pour que les normes de qualité élevées soient respectées. De cette façon, Sicma est également capable de répondre rapidement aux demandes des clients en leur fournissant un service après-vente efficace.

C'est pourquoi les machines agricoles Sicma jouissent du prestige qui en a fait une référence sur le marché international, grâce à l'efficacité, à la robustesse et à la fiabilité qui les caractérisent.

Les outils des machines agricoles Sicma

Les outils montés sur les machines agricoles sont de loin les composants les plus soumis aux contraintes majeures lors du travail, car ils entrent en contact direct avec le sol et la végétation.

Pour répondre à la plupart des besoins du travail sur différents types de sols, nous avons prévu pour nos fraiseuses une série de houes spécifiques à monter sur les rotors dont sont équipées les machines.

Les houes sont forgées en acier au bore à résistance élevée qui les rend très performantes et durables. Il existe différents types à utiliser en fonction du sol à travailler :

• Houe courbe : recommandée pour les sols à composition équilibrée et les sols humides ;
• Houe en équerre : recommandée pour les sols sablonneux ;
• Houe HTITE® : idéale pour une utilisation sur les sols siliceux et abrasifs, grâce à son revêtement de carbure de tungstène ;
• Lame : de forme droite, elle a été développée pour des performances maximales sur les sols tenaces et humides ;
• Dent : également de forme droite, mais de section carrée, elle est particulièrement adaptée au traitement des sols durs et pierreux.

En outre, les rotors, eux aussi différents en fonction du travail à effectuer, sont construits avec des tubes d’épaisseur élevée, avec la possibilité d'ajouter des contre-brides aux points de fixation des houes, pour renforcer davantage la fixation en conditions de travail particulièrement difficiles.

Sur demande, les houes d'extrémité sur le rotor porte-houes peuvent être montées vers l’intérieur, précaution particulièrement utile pour éviter d'endommager les racines superficielles des cultures à proximité desquelles la fraiseuse est en train de travailler.

Une autre précaution, enfin, concerne la présence d'une paire d'efface-trace, montée avant la fraiseuse, dont la fonction est de défricher le sol qui subit la compression et le durcissement dus au passage du tracteur.

Pour nos broyeurs également, il est possible de choisir les outils à installer en fonction des besoins du travail, parmi les trois types ci-dessous :

• Masses dentées : principalement utilisées pour le broyage de sarments et de résidus d'élagage de taille moyenne ;
• Masses lisses : dont l'utilisation est très polyvalente car elles conviennent au broyage de l'herbe, des arbustes, à l'entretien des espaces verts, mais aussi aux sarments et à l'élagage de taille moyenne ainsi qu'aux résidus ligneux provenant de l'élagage des vignes et des oliviers ;
• Couteaux : ils sont particulièrement adaptés au broyage de l'herbe et des arbustes, à l'entretien des espaces verts et pour les sarments, la paille et les tiges.

La caractéristique principale du rotor du broyeur, organe mécanique principal, est la distribution hélicoïdale des outils de broyage, ce qui permet de réduire les contraintes sur le rotor avec un meilleur contrôle de l'énergie transmise.

Les hautes performances de broyage sont obtenues non seulement par la qualité des outils, mais également grâce à d'autres composants tels que les contre-couteaux soudés dans le sous-châssis, qui permettent d’obtenir un travail de finition optimal. Les crampons, en revanche, sont utiles lors de l’élagage, car ils retiennent les résidus non encore traités dans la chambre de coupe jusqu'à ce qu'ils soient finement broyés.

La possibilité de configurer les outils rend les fraiseuses et les broyeurs Sicma adaptés à tous les types de sols et à tous les types de traitement, ce qui en fait des machines capables de répondre à tous les besoins, garantissant puissance, robustesse et performances élevées.

Service après-vente et pièces de rechange

Chez Sicma, nous prêtons une grande attention à nos clients grâce au nouvel établissement réservé au service de pièces de rechange et au service après-vente.

Concevoir et réaliser en interne les composants de nos machines nous permet de disposer de toutes les pièces de rechange des machines de notre production, avec la possibilité de fournir une assistance rapide et efficace même lorsqu’il s’agit de modèles réalisés il y a 40 ans.

Grâce à ce modèle d'organisation, nous sommes en mesure d'assurer la disponibilité des pièces de rechange d'origine dans les plus brefs délais.