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L’achat d'une machine agricole est certainement un investissement important. Nous recherchons tous une machine robuste qui fasse bien son travail, mais nous voulons aussi qu'elle dure le plus longtemps possible, peut-être sans ces visites ennuyeuses chez le mécanicien qui nous font perdre du temps et de l'argent.

Pour cette raison, lorsque nous avons besoin d'une nouvelle machine, nous passons beaucoup de temps dans la recherche de la bonne solution, nous consultons des dizaines et des dizaines de pages Web pour analyser les caractéristiques de chaque fabricant et nous demandons aux gens en qui nous avons confiance des opinions sur telle ou telle marque.

Et on finit par être plus confus qu’au départ.

Alors, que faire ?

Qu'est-ce qui est plus sûr que de compter sur ceux qui conçoivent et construisent des machines agricoles robustes, durables et durables depuis plus de 50 ans ?

Les machines agricoles Sicma représentent l'excellence sur le marché, le résultat d'un savoir-faire fait de recherche, d'étude et d'expériences. L’analyse des problèmes liés au traitement de la terre, qui soumet la machinerie à des contraintes dynamiques continues et à des frottements constants, a conduit au choix de matériaux de plus en plus adaptés pour répondre efficacement aux besoins de traitement sur tous types de terrains.

Le choix des matériaux et leur assemblage sont le résultat des connaissances et de l'expérience accumulées au fil du temps et transmises au sein de l'entreprise, après des années d'étude, de conception et d'écoute des consommateurs finaux.

Chez Sicma, nous voulons que nos machines agricoles soient fiables et répondent à des normes élevées de performance, de puissance et de sécurité. C'est également grâce aux compétences spécifiques développées par nos collaborateurs, qui correspondent parfaitement à la philosophie de l'entreprise de précision, de fiabilité et d'amélioration continue.

C'est pourquoi nous construisons des machines robustes, conçues pour durer dans le temps : de la conception à la construction des machines, il existe un seuil d'attention et de contrôle qui ne s'épuise jamais et suit le client même après la vente.

La supervision de toutes les phases de production et l’attention portée à l'assemblage final des composants garantissent d'excellents résultats en termes de qualité et de performance des produits.

Plus de détails sur les fraiseuses Sicma

Chez Sicma, nous ne racontons pas d’histoires. Nous n’avons pas honte et mettons nos voitures à nu.

La qualité et la perfection de nos machines agricoles sont représentées par des composants de construction cachés et protégés et sont fondamentales pour la mécanique d'une machine qui ne pose pas de problèmes et qui dure dans le temps.

Par exemple, notre fraiseuse :

Les détails de construction de la machine rendent tangible la qualité de la production et l'étude qui est à la base de la conception d'un instrument conçu pour être solide, robuste et durable :

1. l’attelage 3 points extrêmement rigide ;
2. le cadre en tôle à double caisson, le tube transversal de renforcement de la carrosserie, les plaques latérales de haute épaisseur et les glissières en acier à haute résistance réglables en hauteur qui améliorent la résistance et la robustesse de la machine ;
3. l'unité de transmission Sicma, conçue et construite par nos soins spécifiquement pour les besoins de la machine, équipée d'engrenages en acier allié traité thermiquement ;
4. la transmission latérale équipée de roulements de haute qualité qui assurent une durabilité dans le temps ;
5. les engrenages, toujours de construction interne Sicma, en acier allié traité thermiquement ;
6. les supports de rotor avec paliers à haute fiabilité équipés de joints de lubrification avec système GNL ;
7. le rotor avec un tube très épais et les contre-brides de raidissement anti-rupture ;
8. les houes forgées en acier au bore à haute résistance.

Ce sont les raisons pour lesquelles les machines Sicma sont célèbres pour leur haute performance qui dure au fil des ans.

95 % de tous les composants nécessaires à la production des machines Sicma sont conçus et fabriqués en interne dans nos usines et représentent la combinaison parfaite de conception et de technologie. Chaque composant que nous produisons est le résultat d'une analyse et d'un traitement minutieux qui répondent parfaitement aux besoins.

La production interne permet également de répondre en temps utile aux demandes des clients pour satisfaire et dépasser leurs attentes.

Sicma a toujours porté une grande attention au client.

En partant des clients et de leurs besoins, nous nous engageons à concevoir et créer des machines personnalisables en fonction des spécifications techniques requises et du type de travail que les machines doivent effectuer.

Par exemple, pour nos bineuses, nous offrons la possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins de chaque client.

La personnalisation de base concerne les rotors et les houes montés sur ces dernières.

Vous pouvez choisir entre 5 types de rotor (disponibles en rotation à droite et à gauche) :

Rotor standard, avec houes d'extrémité orientées vers l'extérieur qui vous permettent d'optimiser la largeur de travail	Rotor « Puglia », c'est-à-dire avec des houes retournées à l'intérieur, qui protège les racines superficielles des plantations
Rotor à lames, adapté aux terrains durs et humides (même avec 1 boulon de fixation)	Rotor à dents, idéal pour le traitement des sols pierreux et durs

Pour le rotor standard et le rotor « Puglia » nous offrons la possibilité de choisir le type de houes à monter. Nous avons :

• Houe incurvée : idéale pour les terrains normaux/humides
• Houe équerre : idéal pour les sols sablonneux
• Houe revêtue de carbure de tungstène HTITE ®, conçue pour les sols siliceux et abrasifs.

Pour une plus grande résistance, ces outils peuvent s'accompagner de la possibilité de monter des contre-brides qui augmentent leur résistance dans le traitement des sols durs ou caillouteux.

En plus de la personnalisation des rotors et des lames, nous offrons un large choix d'options qui vont pour configurer une fraiseuse construite autour du client. Parmi les nombreux accessoires figurent :

Les dispositifs de sécurité tels que le limiteur à boulon ou l'embrayage à cames : en cas d'absorption soudaine de puissance, ils protègent la transmission de la fraiseuse.

• Paire de roues latérales ou avant en fer : qui régulent la profondeur de travail de la fraiseuse.
• Paire de disques pour convoyeurs : positionnés devant la fraiseuse et sur les glissières latérales, ils ouvrent une rainure dans le sol, facilitant ainsi une plus grande profondeur de travail.
• Paire d'effaceurs de traces : effaceurs montés à l'avant de la fraiseuse pour defricher le sol durci du passage du tracteur.
• Adaptateurs pour attelages USA : requis pour adapter des fixations CE à trois points avec des attelages AMÉRICAINS

Et en plus :

• Réglage de la PdeF (prise de force) 1000 tr/min : une paire d'engrenages est montée dans la boîte de vitesses pour faire tourner la fraiseuse avec un tracteur dont la prise de force est de 1000 tr/min.
• Boîte à 1 vitesse seulement, utile lorsqu’il n’est pas nécessaire d'avoir 4 vitesses.
• Transmission à engrenages : garantit de meilleures performances en particulier dans les situations les plus difficiles
• Protection du carter latéral
• Accouplement hydraulique pour semoir, qui permet de soulever l'unité de semoir montée derrière la fraiseuse.
• Kit presse-capot : permet d'appuyer fermement le capot sur le sol pour un meilleur nivellement du sol.

Parlons maintenant des configurations possibles des rouleaux arrière. Il est possible de choisir entre :

Rouleau à spirale : utile pour le traitement des sols secs, à humidité moyenne et en présence de petites pierres	Rouleau Packer : utile pour rappuyer la surface, pour éviter l’évaporation de l’humidité du sol dans les périodes les plus chaudes et avec une forte sécheresse

Rouleau lisse : utile pour la préparation des sols pour l'ensemencement des légumes	Rouleau à pointes : utile pour les sols caillouteux et argileux avec un degré élevé d'humidité

Rouleau à cage : utile pour le traitement des sols secs, à humidité moyenne et en présence de petites pierres

Avec le choix du rouleau, il est possible de personnaliser davantage la machine avec des options telles que :

• Lame de nivellement arrière : lame placée entre la fraiseuse et le rouleau à pointe, à cage, à spirale Packer qui sert à niveler le sol.
• Vérins hydrauliques pour le réglage des rouleaux : ajuste la profondeur d'usinage des rouleaux directement à partir du tracteur.

Les fraiseuses Sicma disposent d'une large gamme de modèles produits de différentes tailles et peuvent être fixes ou mobiles latéralement de manière à être adaptables à tout type de sol (du plus dur, le plus sec et pierreux, au plus doux, le plus humide et sableux) et à tout type de traitement.

Les bineuses Sicma répondent à tous les besoins de chaque client, garantissant une puissance, une robustesse et une performance maximales sur tous les types de terrains.