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El perfecto funcionamiento de la trituradora depende en gran parte del rotor, componente esencial de una maquinaria de alto rendimiento, ya que su rotación permite a las herramientas desmenuzar hierba o residuos de podadura.

Las características más relevantes del rotor (sin tener en cuenta la anchura como huella y el peso) son sin duda el espesor del acero utilizado y el diámetro.

Ambas están correlacionadas con el desarrollo longitudinal del rotor de modo que, para cada aumento de los valores de estas características, el peso se mantiene dentro de un rango predeterminado, teniendo en cuenta además que la masa del rotor representa casi el 50% de la masa total de la máquina. Además, un espesor insuficiente, determinaría consecuencias desagradables en el funcionamiento general de la trituradora una flexión del componente durante las rotaciones elevadas.

La distribución helicoidal de las herramientas

La distribución helicoidal de las herramientas en los rotores ha aportado a toda la gama de nuestras trituradoras mayor silencio reduciendo las emisiones sonoras y mayor eficiencia en los rendimientos facilitando el trabajo sobre el terreno.

Mediante la disposición helicoidal mazas y cuchillos logran triturar el material de manera más eficiente con menos tensión en toda la máquina al tiempo que se reduce el desgaste de los componentes.

En función de las distintas operaciones de procesamiento es posible elegir entre tres tipos diferentes de herramientas:

• Mazas dentadas para triturar sarmientos y residuos de podadura de tamaño medio;
• Mazas lisas muy versátiles y adecuadas para triturar hierba, arbustos, mantenimiento de zonas verdes, pero también para sarmientos y podas medianas y para los residuos leñosos procedentes de podadura de vides y olivares;
• Cuchillos adecuados para triturar hierba y arbustos, para el mantenimiento de zonas verdes y para sarmientos, paja y tallos.

La posibilidad de configurar las herramientas de la trituradora en función de las necesidades y los tipos de procesamientos a realizar permite a las trituradoras Sicma mantener en perfecto orden cualquier tipo de terreno y satisfacer incluso a los clientes más exigentes que realizan los trabajos más pesados.

Equilibrado electrónico de los rotores Sicma

Normalmente los rotores de una trituradora giran a una velocidad variable y comprendida entre las 2000 y las 2500 revoluciones por minuto, por lo tanto, están sujetos a muchas oscilaciones especialmente si, como se ha mencionado, no están fabricados con el grosor adecuado o, peor aún, no están correctamente equilibrados.

Elequilibrado, también conocido como balanceo, es una operación de equilibrio que puede realizarse en cualquier componente mecánico giratorio; en el caso de los rotores para trituradoras es un proceso muy delicado que requiere mucha precisión durante la ejecución.

Este procesamiento se realiza con el fin de reducir las tensiones mecánicas y anular casi totalmente las vibraciones con el fin de mejorar la operatividad y la funcionalidad de todos los componentes mecánicos implicados como, por ejemplo, cojinetes y bujes con mayores efectos mejorados en lafiabilidad y el rendimiento en el tiempo.

El personal cualificado de Sicma, que trabaja con maquinarias industriales continuamente actualizadas y equipada con tecnologías avanzadas, garantiza una operación de equilibrado excelente y precisa en cada detalle.